La temperatura de trabajo del horno de difusión es generalmente de cientos de grados a miles de grados, y es necesario mantener la temperatura del horno caliente durante el tiempo especificado dentro de un cierto rango de control, y la curva del proceso de difusión es de varios pasos. La temperatura tiene una influencia decisiva en los parámetros del proceso del horno de difusión, por lo que la precisión del control de temperatura afecta directamente a la calidad del producto y también afecta a la eficiencia de producción del horno de difusión.
El horno de difusión es esencialmente un horno de calentamiento por resistencia y hay dos factores principales que afectan la precisión del control de temperatura. En primer lugar, el termopar de temperatura controlada del horno de difusión se utiliza durante mucho tiempo, lo que es fácil de producir errores; En segundo lugar, los métodos de control de temperatura de los hornos de difusión suelen estar regulados por instrumentos de ajuste analógicos y digitales, o por microcontroladores y PLC para el control de la temperatura del horno, pero estos métodos de control tienen algunas deficiencias inherentes que conducen a errores. Para reducir los dos errores anteriores, mejorar la consistencia de los parámetros del dispositivo electrónico y el rendimiento del producto, el horno de difusión debe probarse y calibrarse periódicamente.
La temperatura común del horno de difusión está entre 400 y 1200 grados, y utilizamos termopar tipo S, que se caracteriza por propiedades termoeléctricas estables y una fuerte resistencia a la oxidación, y debe usarse en atmósferas oxidantes o inertes. Para garantizar aún más la precisión de los datos de medición, el termopar tipo S utilizado se verifica una vez antes y después de su uso, y se toma su valor promedio para corregir el valor de medición de la temperatura del horno.
Al medir la longitud de la zona de temperatura constante y los parámetros de precisión de temperatura constante, se adopta el método de medición única de todo el proceso de un solo extremo y se conecta el sistema de medición. Después de que la temperatura del horno aumenta a la temperatura especificada por el proceso y se estabiliza, el extremo de trabajo del termopar se mueve a lo largo del eje en el tubo del horno para medir el valor de temperatura de cada punto en la zona de temperatura. Al mover el termopar, use una cinta métrica para medir la distancia que se mueve el termopar cada 10 cm, y el termopar debe moverse a una velocidad menor o igual a 2 cm por minuto. Al medir el valor de temperatura, cada punto se mide durante 5 minutos, y todo el proceso se mide de una vez, y los datos medidos desde el interior hacia el exterior se toman como base de evaluación y se registra el registro original.